روش تهیه و تولید سولفات مس

به دلیل کاربرد سولفات مس در صنایع مختلف، این ماده به روش های مختلفی تهیه و تولید می گردد. در ادامه این مقاله به برخی از روش های تهیه و تولید سولفات مس می پردازیم.

از واکنش اکسید مس با اسید سولفوریک می توان این ماده را تولید نمود.
تهیه و تولید سولفات مس از واکنش کربنات مس و اسید سولفوریک نیز امکان پذیر است.
واکنش سدیم هیدروسولفات و مس فلزی نیز به تولید این ماده مهم صنعتی می انجامد.
فلز مس با مخلوط اسید سولفوریک و اسید نیتریک واکنش داده و این واکنش به تولید سولفات مس می انجامد.
از واکنش فلز مس با مخلوط اسید سولفوریک و آب اکسیژنه نیز می توان به تولید سولفات مس دست یافت.
واکنش مس با اسید سولفوریک و هوای گرم یکی دیگر از روش های تولید سولفات مس است.
محلول اسید سولفوریک با استفاده از آند و کاتد مسی الکترولیز شده و این ترکیب به وجود می آید.
یکی دیگر از روش های تولید سولفات مس حرارت دادن مخلوط مس و گوگرد است. این واکنش به تولید سولفید مس منجر شده و با حرارت دادن سولفید مس می توان به اکسید مس رسید. سپس با ترکیب اکسید مس و اسید سولفوریک می توان به تولید سولفات مس دست یافت.
با حرارت دادن سنگ معدن سولفید مس نیز می توان اکسید مس تولید کرده و با استفاده از محلول اسید سولفوریک آن را به سولفات مس تبدیل نمود.

تهیه و تولید سولفات مس در صنعت

در بخش قبلی به بسیاری از روش های تولید سولفات مس اشاره شد. اما بسیاری از روش هایی که به آن ها اشاره شد تنها برای تولید در آزمایشگاه قابل استفاده هستند. درواقع بسیار یاز روش های تولید سولفات مس صرفه اقتصادی ندارند. برای تولید سولفات مس در مقیاس صنعتی باید از روش هایی استفاده شود که از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه باشد.

در تولیدات صنعتی این محصول می توان از فلز مس به عنوان ماده خام اولیه استفاده کرد. به عبارتی در صورت وجود سنگ معدن مس از آن برای تولید سولفات مس استفاده می شود. در کشور هایی که معادن سنگ مس در آن ها وجود ندارد نیز می توان از ضایعات مس برای تولید این ماده استفاده نمود.
تولید سولفات مس از ضایعات

در این روش ابتدا تمامی ضایعات مس جدا و تصفیه می شوند. بعد از ذوب کردن مس، فلز خالص در درون آب ریخته شده تا دانه های متخلخل مس تولید گردند. ماده تولید شده با محلول اسید سولفوریک ترکیب و در مجاورت هوا به تولید سولفات مس می انجامد. تولید صنعتی سولفات مس از دو طریق صورت می پذیرد.

واکنش بین سولفوریک اسید رقیق و اکسید مس
واکنش بین مس و اسید سولفوریک گرم

در تهیه سولفات مس به این روش، به ضایعات مس از پایین جریان هوا دمیده می شود و محلولی از سولفوریک اسید بر روی این ضایعات مس پاشیده می گردد. در نهایت از ترکیب شدن مس، اکسیژن و اسید سولفوریک، تهیه و تولید سولفات مس صورت می گیرد.

ضایعات باقی مانده بعد از فرآیند تولید، مجدد جداسازی و فیلتر می شوند. درواقع برای به دست آوردن کریستال های سولفات مس بر روی محصولات به دست آمده، فرآیند تبخیر صورت می گیرد. جداسازی و عملیات فیلتراسیون تا زمانی که کریستال های خالص به دست آیند ادامه خواهند یافت.
تولید مس سولفات توسط الکترولیز

در یک بشر ۵ میلی لیتر اسید سولفوریک غلیظ را با ۳۰ میلی لیتر آب مخلوط شود. در صورت رقیق بودن اسید سولفوریک باید از آب کمتری استفاده شود. دو سیم مسی به گونه ای در محلول فوق قرار داده شود که با یکدیگر در تماس نباشند. سپس این دو سیم را به باتری ۶ ولت متصل نمایید. محلول داخل بشر با تولید سولفات مس به رنگ آبی در خواهد آمد.

وقتی که جریان برق در الکترود های مسی جدا برقرار می شود که جدا از هم در یک حمام رقیق سولفوریک اسید قرار دارند، الکترود منفی حباب ‌های گاز هیدروژن را بیرون می ‌دهد. الکترود مثبت نیز در سولفوریک اسید حل شده و توسط جریان برق اکسید می‌ شود. تعدادی از مس‌ های الکترود مثبت به سمت آندی می روند که در حال کاهش است. این تغییرات به آزاد شدن سولفات مس می انجامد. در هنگام جمع‌ آوری نمودن سولفات مس تولید شده، بسیار مراقب باشید. زیرا محلول به شدت اسیدی است.